Uszczelki RPTFE (zmodyfikowane politetrafluoroetylen) są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, półprzewodnikowym i lotniczym ze względu na ich doskonałą odporność chemiczną, współczynnik niskiego tarcia i szeroki zakres temperatur. Aby zapewnić ich wydajność i niezawodność, kontrola jakości wymaga systematycznego procesu kontroli.
Kontrola wyglądu jest głównym krokiem. Operatorzy wizualnie sprawdzają powierzchnię uszczelnienia przy standardowym oświetleniu pod kątem wad, takich jak pęknięcia, bąbelki i zarysowania, i potwierdzają, że wymiary są zgodne z rysunkami projektowymi. Mikrometr służy do pomiaru grubości i średnicy kluczowych obszarów, utrzymując tolerancję ± 0,05 mm. Należy zwrócić uwagę na odbarwione cząstki lub zanieczyszczenie, ponieważ problemy te mogą powodować awarię uszczelnienia.
Testy wydajności fizycznej obejmuje wiele wskaźników podstawowych. Testy wytrzymałości na rozciąganie jest przeprowadzane zgodnie z ASTM D4894. Próbka jest zabezpieczona w uchwytach maszyny do testowania rozciągania i rozciągnięta z prędkością 50 mm/min. Dopuszczalne produkty muszą wykazywać wydłużenie po przerwie 200% lub wyższej. Test zestawu kompresji wymaga umieszczenia uszczelki w piekarniku o stałej temperaturze 200 stopni przez 72 godziny. Po ochłodzeniu deformacja nie może przekraczać 15%. Analiza termograwimetryczna (TGA) mierzy utratę masy materiału w wysokości 400 stopni; Wysoka - jakość RPTFE powinna wykazać utratę masy mniejszej niż 1,5%.
Weryfikacja funkcjonalna wykorzystuje symulowane warunki pracy. W teście uszczelnienia hydraulicznego uszczelka jest zamontowana w dedykowanym urządzeniu i utrzymywana przy 35 MPa przez 30 minut. Spadek ciśnienia musi być mniejszy niż 5% ciśnienia początkowego. Testy kompatybilności chemicznej obejmuje zanurzenie próbki w pożywce docelowej (takiej jak silny kwas lub rozpuszczalnik organiczny) w określonej temperaturze przez 7 dni oraz obserwowanie zmiany wymiarów i przyrostu masy ciała. Uszczelki stosowane w przemyśle półprzewodników muszą również poddać się testom uwalniania jonów fluoru, aby upewnić się, że migracja jonów wynosi poniżej 1 ppb.
Wszystkie dane testowe muszą zostać wprowadzone do systemu identyfikowalności jakości, a przeprowadzono niszczycielskie testowanie promieni wewnętrznej struktury wewnętrznej. Kwalifikowanym pieczęci RPTFE muszą towarzyszyć laserowa etykieta przeciwdziałająca anty - zawierająca informacje, takie jak partia materiału, parametry testowe i data ważności. Dzięki ścisłej kontroli tych siedmiu modułów wykrywania można upewnić się, że każda pieczęć może utrzymać stabilną wydajność w ekstremalnych środowiskach.
