Chociaż zmodyfikowana PTFE jest łatwiejsza w maszynie niż czysto PTFE, nadal wymaga specjalistycznych metod przetwarzania. Turowanie i mielenie są najczęstszymi wtórnymi technikami obróbki.
Wybór odpowiedniego narzędzia ma kluczowe znaczenie - Polecamy narzędzia węglików o kącie grabie 15-20 stopni, kąt prześwitu wynoszący 10-15 stopni i promień nosa 0,5-1 mm. Parametry cięcia zwykle wahają się od prędkości liniowej 60-100 m/min, szybkość zasilająca 0,05-0,15 mm/obr i głębokość cięcia 0,1-0,3 mm.
Ze względu na lepkość PTFE, Burrs i Burrs łatwo tworzą podczas obróbki. Zaleca się umożliwienie zasiłku obróbki 0,05-0,1 mm podczas projektowania części, umożliwiając usunięcie tych wad przez wykończenie. Podczas wiercenia użyj ostrego wiertła, utrzymuj niską prędkość (500-1000 obr / min) i wysoką szybkość zasilacza, aby zmniejszyć ryzyko stopionego materiału i przylegającego do wiertła. Do przetwarzania nici zalecane jest wytłaczanie w stosunku do cięcia, ponieważ wytwarza silniejszą strukturę nici.
Krawędzie obrobionych części często wymagają rozebrania. Ze względu na niskie właściwości tarcia PTFE tradycyjne metody pokładowe są ograniczone w skuteczności. Zalecane są kriogeniczne techniki pokładowe lub wyspecjalizowane narzędzia PTFE. W przypadku części wymagających wysokiej jakości powierzchni można rozważyć polerowanie płomienia lub polerowanie chemiczne w celu poprawy wykończenia powierzchni.
